Алюминийден жасалған қапшықтарды еріткішсіз ламинаттау технологиясының жаңа тенденциялары

Соңғы бірнеше жыл ішінде еріткішсіз ламинаттау саласында жоғары температуралық ретортация күрделі мәселе болды.Жабдықтардың, желімдердің және технологиялардың дамуымен қатар, 121℃ ретортизациядан төмен пластикпен пластикке арналған еріткішсіз ламинаттау икемді орауыш өндірушілер арасында көп қолдануды тапты.Оның үстіне, 121℃ ретортинг үшін PET/AL, AL/PA және Plastic/AL қолданатын зауыттардың саны артып келеді.

Бұл құжат соңғы әзірлемелерге, өндіріс кезіндегі бақылау нүктелеріне және болашақ трендтерге назар аударады.

1. Соңғы әзірлеме

Ретортты дорбалар енді екі түрге бөлінеді, пластмасса/пластик және пластик/алюминий.GB/T10004-2008 талаптарына сәйкес реторттау процесі жартылай жоғары температура (100℃ – 121℃) және жоғары температура (121℃ – 145℃) екі стандарт ретінде жіктеледі.Қазіргі уақытта еріткішсіз ламинаттау 121 ℃ және 121 ℃ төмен зарарсыздандыруды қамтиды.

Үш немесе төрт қабатты ламинаттарға қолданылатын PET, AL, PA, RCPP сияқты таныс материалдардан басқа, мөлдір алюминизирленген пленкалар, ретортты ПВХ сияқты басқа да материалдар нарықта пайда болады.Кең ауқымды өндіру және қолдану болмағанымен, бұл материалдар көп уақыт пен жаппай пайдалану үшін көп сынақты қажет етеді.

Қазіргі уақытта біздің WD8262A/B желімінде PET/AL/PA/RCPP субстратында сәтті қолданылған жағдайлар бар, ол 121℃ ретортаға жетуі мүмкін.Пластмасса/пластикалық субстрат PA/RCPP үшін WD8166A/B желімінің қолданылуы кең және дамыған корпустары бар.

Еріткішсіз ламинаттаудың қиын нүктесі, басып шығарылған PET/Al енді біздің WD8262A/B арқылы шешілді.Біз бірнеше жабдық жеткізушілерімен жұмыс жасадық, оны мың рет сынап көрдік және реттедік, соңында жақсы өнімділікпен WD8262A/B жасадық.Хунань провинциясында біздің тұтынушылар алюминийден жасалған ламинаттарға жоғары ынта-жігерге ие және олар үшін сынақтан өту ыңғайлы.Басып шығарылған PET/AL/RCPP субстраты үшін барлық қабаттар WD8262A/B қаптамасымен қапталған.Басып шығарылған PET/PA/AL/RCPP үшін PET/PA және AL/RCPP қабаттары WD8262A/B пайдаланылады.Қаптаманың салмағы шамамен 1,8 – 2,5 г/м², және жылдамдығы шамамен 100м/мин – 120м/мин.

Кангда еріткішсіз өнімдер қазір 128 ℃ астында үлкен прогреске қол жеткізді және 135 ℃ тіпті 145 ℃ жоғары температурада ретортизациялауды жалғастыруда.Химиялық төзімділік те зерттелуде.

ӨНІМДІЛІК ТЕСТІ

Қиындықтар:

Төрт қабатты алюминийден жасалған қапшықтарды өндірудегі басты мәселе әртүрлі материалдардың, соның ішінде пленкалардың, желімдердің, сия мен еріткіштің дұрыс комбинациясын табу болып табылады.Әсіресе, толық басып шығарылған PET/AL бұл сыртқы қабатын жасау ең қиын.Біз тұтынушылардан зертханамызға материалдарды алып, барлық элементтерді, соның ішінде жабдықты сынаған кезде ешқандай ақау табылмайтын жағдайларға тап болдық.Дегенмен, біз барлық элементтерді біріктірген кезде, ламинаттардың өнімділігі қанағаттанарлықсыз болды.Барлық технологиялар, жабдықтар, материалдар толығымен бақылауда болған кезде ғана субстратты сәтті жасауға болады.Басқа зауыт бұл субстратты жасай алады, бұл ешкім де жетістікке жете алады дегенді білдірмейді.

2. Өндіріс кезіндегі бақылау нүктелері

1) Қаптаманың салмағы шамамен 1,8 – 2,5 г/м².

2) Айналадағы ылғалдылық

Бөлмедегі ылғалдылықты 40% - 70% аралығында бақылау ұсынылады.Ауа құрамындағы су желім реакциясына қатысады, жоғары ылғалдылық желімнің молекулалық салмағын төмендетеді және ретортацияға төзімділік көрсеткіштеріне әсер ететін кейбір қосалқы реакцияларды тудырады.

3) Ламинатордағы параметрлер

Әртүрлі машиналарға сәйкес, ламинаттарды тегіс етіп, дұрыс қолдануды табу үшін кернеу, қысым, араластырғыш сияқты қолайлы параметрлерді сынау керек.

4) Фильмдерге қойылатын талаптар

Жақсы жазықтық, дұрыс динамикалық мән, шөгу және ылғалдылық т.б. ретортация ламинаттау үшін қажетті шарттар болып табылады.

3. Болашақ тенденциялар

Қазіргі уақытта еріткішсіз ламинацияны қолдану қатаң бәсекелестікке ие икемді қаптамада.Жеке нүктелерде еріткішсіз ламинацияны дамытудың 3 жолы бар.

Біріншіден, көп қолданбалары бар бір модель.Бір өнім икемді орауыш өндірушінің көптеген субстраттарын шығара алады, бұл көп уақытты, желімді үнемдеуге және тиімділікті арттыруға мүмкіндік береді.

Екіншіден, жылу мен химиялық заттардың жоғары төзімділігін қамтамасыз ететін жоғары өнімділік.

Соңында, азық-түлік қауіпсіздігі.Енді еріткішсіз ламинацияның еріткіш негізіндегі ламинацияға қарағанда көбірек қауіп-қатері бар, өйткені оның 135℃ ретортты дорбалар сияқты өнімділігі жоғары өнімдерге қатысты кейбір шектеулері бар.

Ең бастысы, еріткішсіз ламинаттау тез дамып келеді, жаңа технологиялар көбірек пайда болды.Болашақта еріткішсіз ламинаттау икемді қаптамалар нарығының және басқа салалардағы үлкен назарға алынуы мүмкін.