Композиттік пленкадағы көпіршіктер мен дақтардың себебі неде?

Мұндай қиялдың көптеген себептері бар және нақты жағдайларды егжей-тегжейлі талдау қажет.Көпіршіктер мен дақтарды тудыратын жалпы факторларға мыналар жатады:

A: Шаң және қоспалар сияқты қоршаған орта факторларының әсері.Бұл жақсы гигиеналық ортаны қажет етеді.Сонымен қатар, егер желім ерітіндісінде қоспалар болса, оны желімнің өзі немесе араластырғыш шелек әкелгенін анықтау керек;

B: Конфигурацияланған желім кептіру арнасында 60 градустан 90 градусқа дейінгі температурада кептірілмейтін сумен араласады және көміртегі диоксиді көпіршіктерін шығару үшін емдейтін агентпен шағылысады және қиылысудан кейін ақ кристалды нүктелерді шығарады, ал композитті пленка сонымен қатар ауа көпіршіктерінің екі түрін қамтиды;

C: Жұмыс ортасындағы ылғалдылық тым үлкен және ауадағы су пластикалық бетке, әсіресе нейлон, целлофан және басқа жеңіл кристалды нүктелер сияқты үлкен гигроскопиялық пластикалық бетке бекітіледі;

D: желім конфигурацияланған кезде, концентрация тым жұқа болады, нәтижесінде желім жеткіліксіз, торлы орамды таңдау таяз, нәтижесінде желім жеткіліксіз және тор орамы бітеліп, қалыпты нүктелер немесе көпіршіктер пайда болады. ;

E: пленка сапасы нашар, яғни негізгі пленканың беткі тартылуы тым нашар, нәтижесінде желім нашар тегістеледі және желімсіз жерде көпіршіктер пайда болады;

F: Құрастыру кезінде қырғыштың бұрышы және резеңке сұйықтықтың түсуі үлкен, соққы көпіршіктерді тудырады.Композициялық машина жоғары жылдамдықпен жұмыс істегенде, көпіршіктер уақытында таралмайды, нәтижесінде резеңке науада көп мөлшерде көпіршіктер пайда болады, содан кейін олар ойылып, пленкаға беріледі (желім тұтқырлығы тым жоғары, және көпіршіктер де шығарылады);

G: Құрама қысым жеткіліксіз, құрама орамның бетінің температурасы тым төмен, жабысқақ белсендіру жеткіліксіз және өтімділік аз, сондықтан желім мен нүкте арасындағы бос орынды толтыру мүмкін емес, нәтижесінде кішкене алшақтық, нәтижесінде көпіршіктер пайда болады;

H: Жабысқақ сапа мәселесі.