Аннотация: Бұл жұмыста PET/VMCPP және PET/VMPET/PE композициялық пленкаларының ақ нүкте мәселесі, олар құрастырылған кезде талданады және сәйкес шешімдер енгізіледі.
Алюминиймен қапталған композициялық пленка – алюминиймен қапталған қабыршақтарды (әдетте VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE және т.б., олардың арасында VMPET және VMCPP ең жиі қолданылады) мөлдір пластикалық үлбірлермен біріктіру арқылы түзілетін «алюминий жылтыры» бар жұмсақ қаптама материалы.Ол азық-түлік, денсаулыққа арналған өнімдер, косметика және басқа да өнімдерді орау үшін қолданылады. Өзінің тамаша металл жылтырлығы, ыңғайлылығы, қолжетімділігі және салыстырмалы түрде жақсы тосқауылдық өнімділігі арқасында ол кеңінен қолданылды (пластикалық композиттік пленкаларға қарағанда жақсы тосқауыл қасиеттері, арзанырақ және алюминий-пластикалық композициялық пленкаларға қарағанда жеңілірек).Дегенмен, алюминиймен қапталған композициялық пленкаларды өндіру кезінде ақ дақтар жиі пайда болады.Бұл әсіресе PET/VMCPP және PET/VMPET/PE құрылымдары бар композиттік пленка өнімдерінде айқын көрінеді.
1、 «Ақ дақтардың» себептері мен шешімдері
«Ақ дақ» құбылысының сипаттамасы: Композициялық қабықшаның сыртқы көрінісінде кездейсоқ таралатын және біркелкі өлшемді болуы мүмкін айқын ақ дақтар бар.Әсіресе, басып шығарылмаған композитті үлбірлер және толық пластиналы ақ сия немесе ашық түсті сия композициялық пленкалар үшін бұл айқынырақ.
1.1 Алюминий жабынының алюминиймен қапталған жағында беттік керілудің жеткіліксіздігі.
Жалпы, беттік керілу сынағы композиттен бұрын қолданылатын пленканың тәжінің бетінде жүргізілуі керек, бірақ кейде алюминий жабынының сынағы еленбейді.Әсіресе VMCPP пленкалары үшін, CPP базалық пленкасында шағын молекулалық қоспалардың тұндыру мүмкіндігіне байланысты, белгілі бір уақыт ішінде сақталған VMCPP пленкаларының алюминиймен қапталған беті жеткіліксіз кернеуге бейім.
1.2 Желімнің нашар тегістелуі
Еріткіш негізіндегі желімдер желімнің оңтайлы тегістелуін қамтамасыз ету үшін өнім нұсқаулығына сәйкес жұмыс ерітіндісінің оңтайлы концентрациясын таңдауы керек.Ал тұтқырлықты сынауды бақылау үздіксіз өндірістік композиттік процесс кезінде жүзеге асырылуы керек.Тұтқырлық айтарлықтай жоғарылағанда, еріткіштерді дереу қосу керек.Шарттары бар кәсіпорындар жабық автоматты сорғы желім жабдығын таңдай алады.Еріткішсіз желімдер үшін оңтайлы қыздыру температурасы өнім нұсқаулығына сәйкес таңдалуы керек.Сонымен қатар, еріткішсіз белсендіру кезеңі мәселесін қарастыра отырып, ұзақ уақыт өткеннен кейін өлшеуіш шығыршықтағы желім уақытылы ағызылуы керек.
1.3 Нашар композиттік процесс
PET/VMCPP құрылымдары үшін VMCPP пленкасының шағын қалыңдығына және оңай созылатындығына байланысты ламинация кезінде ламинациялау роликтерінің қысымы тым жоғары болмауы керек, ал орамның кернеуі тым жоғары болмауы керек.Дегенмен, PET/VMCPP құрылымы композитті болған кезде, PET пленкасы қатты пленка болғандықтан, композит кезінде ламинаттаушы роликтің қысымын және орамның кернеуін сәйкесінше жоғарылату ұсынылады.
Композиттік процестің сәйкес параметрлері әртүрлі алюминий жабын құрылымдары композиттік болған кезде композициялық жабдықтың жағдайына байланысты тұжырымдалуы керек.
1.4 «Ақ дақтар» тудыратын композиттік пленкаға енетін бөгде заттар
Бөгде заттарға негізінен шаң, резеңке бөлшектер немесе қоқыс жатады.Шаң мен қоқыс негізінен шеберханадан шығады және шеберхананың гигиенасы нашар болған кезде жиі пайда болады.Резеңке бөлшектері негізінен резеңке дискілерден, жабын роликтерінен немесе байланыстыратын роликтерден келеді.Егер композиттік зауыт шаңсыз цех болмаса, ол сонымен қатар композиттік цехтың тазалығы мен ұқыптылығын қамтамасыз етуге тырысуы керек, тазалау үшін шаңды кетіру немесе сүзу жабдығын (жабын құрылғысы, бағыттаушы ролик, жабыстырғыш құрылғы және басқа компоненттер) орнату керек.Әсіресе жабын роликті, қырғышты, тегістейтін роликті және т.б. жүйелі түрде тазалау керек.
1.5 Өндірістік цехтағы жоғары ылғалдылық «ақ дақтардың» пайда болуына әкеледі.
Әсіресе жаңбырлы маусымда, цех ылғалдылығы ≥ 80% болғанда, композициялық пленка «ақ дақтар» құбылысына көбірек бейім.Температура мен ылғалдылықтағы өзгерістерді жазу және ақ дақтардың пайда болу ықтималдығын есептеу үшін цехқа температура мен ылғалдылық өлшегішін орнатыңыз.Шарттары бар кәсіпорындар ылғалдан тазарту жабдығын орнатуды қарастыра алады.Жақсы тосқауылдық қасиеттері бар көп қабатты композиттік құрылымдар үшін өндірісті тоқтата тұру немесе бір қабатты көп немесе үзік композициялық құрылымдарды шығаруды қарастыру қажет.Сонымен қатар, желімнің қалыпты жұмысын қамтамасыз ете отырып, тиісті түрде қолданылатын емдік агент мөлшерін, әдетте, 5% -ға азайту ұсынылады.
1.6 Желімдеу беті
Ешқандай айқын ауытқулар табылмаған кезде және «ақ дақтар» мәселесін шешу мүмкін болмаған кезде, алюминий жабыны жағындағы жабу процесін қарастыруға болады.Бірақ бұл процесте айтарлықтай шектеулер бар.Әсіресе, VMCPP немесе VMPET алюминий жабыны пеште қызу мен кернеуге ұшыраған кезде, ол созылу деформациясына бейім және композиттік процесті реттеу қажет.Бұған қоса, алюминий жабын қабатының қабыршақтану күші төмендеуі мүмкін.
1.7 Өшіруден кейін ешқандай ауытқулар табылмаған, бірақ пісіп-жетілгеннен кейін «ақ дақтар» пайда болған жағдайға арнайы түсініктеме:
Мұндай ақаулар жақсы тосқауылдық қасиеттері бар композиттік мембраналық құрылымдарда пайда болады.PET/VMCPP және PET/VMPET/PE құрылымдары үшін мембрана құрылымы қалың болса немесе KBOPP немесе KPET пленкаларын пайдаланған кезде қартаюдан кейін «ақ дақтар» пайда болуы оңай.
Басқа құрылымдардың жоғары кедергісі бар композициялық пленкалары да осындай мәселеге бейім.Мысалдарға қалың алюминий фольганы немесе KNY сияқты жұқа үлбірлерді пайдалану жатады.
Бұл «ақ дақ» құбылысының негізгі себебі композиттік мембрана ішінде газдың ағуы болып табылады.Бұл газ қалдық еріткіштердің толып кетуі немесе емдеу агенті мен су буының арасындағы реакция нәтижесінде пайда болатын көмірқышқыл газының асып кетуі болуы мүмкін.Газ толып кеткеннен кейін композиттік пленканың жақсы тосқауылдық қасиеттеріне байланысты оны шығару мүмкін емес, нәтижесінде композиттік қабатта «ақ дақтар» (көпіршіктер) пайда болады.
Шешім: Еріткіш негізіндегі желімді қоспалау кезінде, жабысқақ қабатта қалдық еріткіш қалмауын қамтамасыз ету үшін пеш температурасы, ауа көлемі және теріс қысым сияқты технологиялық параметрлерді жақсы орнату керек.Цехтегі ылғалдылықты бақылаңыз және жабық жабысқақ жабу жүйесін таңдаңыз.Көпіршіктер тудырмайтын емдеу агентін пайдалануды қарастырыңыз.Сонымен қатар, еріткіш негізіндегі желімдерді пайдаланған кезде, ≤ 0,03% ылғалдылық талабымен еріткіштегі ылғалдылықты тексеру қажет.
Жоғарыда айтылғандар композициялық пленкалардағы «ақ дақтар» құбылысына кіріспе, бірақ нақты өндірісте мұндай проблемаларды тудыруы мүмкін әртүрлі себептер бар және нақты өндірістік жағдайға негізделген пайымдаулар мен жақсартулар жасау қажет.
Жіберу уақыты: 11 желтоқсан 2023 ж